真空引水罐，也被稱為負(fù)壓罐、引水罐或自動引水裝置，是一種重要的水泵吸水設(shè)備。是通過改變水泵的吸水方式，將抽吸式吸水變?yōu)樽怨嗍轿Ｔ趩铀们埃迌?nèi)需加滿水，泵內(nèi)也注滿水。當(dāng)水泵啟動后，會先抽取真空罐內(nèi)的水，導(dǎo)致罐內(nèi)液位下降，管內(nèi)形成真空，壓力低于水池液面的大氣壓力。由于大氣壓的作用，蓄水池中的水通過吸水管進(jìn)入真空罐，并通過水泵源源不斷地供水。停泵后，排水管內(nèi)的水會回流至真空罐內(nèi)，完成啟泵前的灌水工作，實現(xiàn)無人看守。

　　真空引水罐的操作指南：

　　一、操作前檢查

　　外觀檢查

　　檢查真空引水罐的罐體是否有損壞、裂縫或腐蝕等情況，確保罐體完好無損。

　　查看罐體的連接部位，如法蘭、閥門等是否密封良好，有無松動或泄漏現(xiàn)象。

　　閥門狀態(tài)檢查

　　檢查罐體上的各類閥門，包括進(jìn)水閥、出水閥、真空閥、排氣閥等，確認(rèn)其開關(guān)狀態(tài)是否正確。一般情況下，進(jìn)水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，出水閥、真空閥和排氣閥應(yīng)根據(jù)具體操作要求處于相應(yīng)的狀態(tài)。

　　儀表檢查

　　查看與引水罐相連的壓力表、真空表等儀表，檢查其是否完好且指針靈活，量程和精度是否符合要求。確保儀表能夠準(zhǔn)確反映罐內(nèi)的壓力和真空度。

　　管道系統(tǒng)檢查

　　檢查連接引水罐的管道系統(tǒng)，包括進(jìn)水管、出水管等，確保管道無堵塞、無泄漏，且連接牢固。

　　檢查管道上的閥門操作是否靈活，開閉是否到位。

　　二、灌水操作

　　打開進(jìn)水閥：緩慢開啟引水罐的進(jìn)水閥，使水開始注入罐內(nèi)。灌水過程中要注意觀察罐體及管道是否有漏水現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停止灌水并進(jìn)行排查和修復(fù)。

　　監(jiān)控水位：通過罐體上的液位計或液位顯示裝置，實時監(jiān)控罐內(nèi)水位變化。當(dāng)水位達(dá)到罐體容積的一定比例（一般為罐體高度的2/3左右，但具體比例可根據(jù)罐體設(shè)計和實際需求確定）時，即可停止灌水。

　　關(guān)閉進(jìn)水閥：當(dāng)水位達(dá)到規(guī)定值后，迅速關(guān)閉進(jìn)水閥，停止灌水操作。

　　三、引水操作

　　啟動真空泵：將真空泵與引水罐上的真空接口連接好，確保連接牢固且密封良好。啟動真空泵，開始對罐內(nèi)進(jìn)行抽真空操作。在抽真空過程中，要密切關(guān)注真空表的讀數(shù)，當(dāng)真空度達(dá)到規(guī)定值（一般約為0.08-0.09 MPa，具體數(shù)值根據(jù)水泵型號和工況要求而定）時，表明引水操作完成。

　　關(guān)閉真空泵：當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后，先關(guān)閉真空泵電源，然后緩慢打開真空泵與罐體的連接閥門，使真空泵與罐體脫離，防止真空泵內(nèi)的油被倒吸。

　　啟動水泵：在完成引水操作后，即可按照水泵的操作規(guī)程啟動水泵。水泵啟動后，要觀察水泵的運(yùn)行狀態(tài)，如是否有異常振動、噪音，電流是否正常等。同時，也要關(guān)注引水罐內(nèi)水位的變化情況，確保引水效果良好。

　　四、運(yùn)行監(jiān)控

　　壓力和真空度監(jiān)控

　　在水泵運(yùn)行過程中，定期查看引水罐上的壓力表和真空表，確保罐內(nèi)壓力和真空度保持在正常范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)壓力或真空度異常波動，應(yīng)及時查找原因并進(jìn)行處理。

　　正常情況下，隨著水泵的運(yùn)行，罐內(nèi)水位會逐漸下降，真空度可能會有所變化。如果真空度下降過多，可能是由于罐體或管道系統(tǒng)存在泄漏等原因?qū)е碌模枰M(jìn)行排查和修復(fù)。

　　水位監(jiān)控

　　持續(xù)關(guān)注罐內(nèi)水位的變化情況，可通過液位計或其他水位檢測裝置進(jìn)行監(jiān)測。當(dāng)水位過低時，可能會影響水泵的引水效果，甚至導(dǎo)致水泵空轉(zhuǎn)，因此需要根據(jù)實際情況適時停止水泵運(yùn)行，并進(jìn)行重新引水操作。

　　若發(fā)現(xiàn)水位下降過快或異常，應(yīng)檢查是否存在管道泄漏、排水閥門未關(guān)嚴(yán)等問題。

　　水泵運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控

　　觀察水泵的運(yùn)行狀態(tài)，包括電機(jī)的溫度、振動、噪音等方面。如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高、振動過大或有異常噪音等情況，應(yīng)及時停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

　　同時，關(guān)注水泵的流量和壓力等參數(shù)，確保水泵在正常運(yùn)行工況下工作。如果發(fā)現(xiàn)流量不足或壓力異常等情況，可能是由于引水效果不佳、管道堵塞或水泵故障等原因引起的，需要進(jìn)行相應(yīng)的排查和處理。

　　五、停機(jī)操作

　　停止水泵運(yùn)行：當(dāng)需要停止水泵運(yùn)行時，按照水泵的操作規(guī)程逐步停止水泵，避免突然停機(jī)對水泵和管道系統(tǒng)造成損壞。

　　關(guān)閉相關(guān)閥門：水泵停止后，先關(guān)閉水泵出口的閥門，然后關(guān)閉引水罐的出水閥，以防止水倒流回罐內(nèi)。

　　排空罐內(nèi)水：打開罐體底部的排水閥門，將罐內(nèi)的水全部排空。排水過程中要注意觀察排水情況，確保罐內(nèi)水完q排凈。

　　關(guān)閉其他閥門和設(shè)備：排空罐內(nèi)水后，關(guān)閉所有與引水罐相連的閥門，包括進(jìn)水閥、真空閥、排氣閥等。同時，停止真空泵等其他輔助設(shè)備的運(yùn)行，并將設(shè)備的電源開關(guān)關(guān)閉。

　　檢查和維護(hù)：在完成停機(jī)操作后，對引水罐及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。檢查罐體及管道系統(tǒng)是否有損壞、腐蝕等情況，清理罐體內(nèi)的雜物和污垢，為下一次使用做好準(zhǔn)備。